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    兩會(huì)熱點(diǎn) | 全國(guó)人大代表馬新強(qiáng):企業(yè)融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)須開(kāi)放合作
    2019-03-15 11:45

    全國(guó)人大代表、華工科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司董事長(zhǎng)馬新強(qiáng)在兩會(huì)期間接受《人民郵電》報(bào)專訪時(shí)表示,“對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)洪流之中不可能所有都是自己做,必須采取開(kāi)放合作的方式”。
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    馬新強(qiáng)告訴記者,“華工科技在5年前布局“互聯(lián)網(wǎng)+”業(yè)務(wù),已經(jīng)在農(nóng)業(yè)、食藥品、汽車等行業(yè)實(shí)施了多個(gè)成功案例。但是,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一定是全工業(yè)要素、全生產(chǎn)鏈、全價(jià)值鏈的互聯(lián),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),我認(rèn)為核心在工業(yè),華工科技打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)的優(yōu)勢(shì)在于20年在裝備制造業(yè)領(lǐng)域、10000多個(gè)客戶現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù)積累,我們比一些互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)更懂工業(yè),更重視工業(yè)數(shù)據(jù)、商業(yè)機(jī)密的保護(hù)?!?/span>
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    華工科技是國(guó)內(nèi)首家以激光為主業(yè)的上市公司,公司核心業(yè)務(wù)涵蓋激光先進(jìn)制造裝備、光通信、傳感器、智能制造信息化。近年來(lái),華工科技推進(jìn)產(chǎn)品向高端、服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,作為華工科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要實(shí)踐,目前華工科技光模塊制造通過(guò)集成PLM、ERP、MES,對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、企業(yè)資源、制造系統(tǒng)、生產(chǎn)信息化進(jìn)行有效管理,以中央控制系統(tǒng)為數(shù)據(jù)中心,連接客戶、供應(yīng)商、生產(chǎn)線、員工、各信息化軟件與平臺(tái)等,構(gòu)建大數(shù)據(jù)云平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了訂單向生產(chǎn)的指令傳遞,進(jìn)而將采購(gòu)、銷售、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、計(jì)劃等各部門數(shù)據(jù)共享,消除了企業(yè)內(nèi)部、產(chǎn)業(yè)鏈上下游的信息不對(duì)稱,實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)各環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,產(chǎn)品研制周期節(jié)省15%,運(yùn)營(yíng)成本降低10%,生產(chǎn)效益提升20%。
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    相比于傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)和信息化技術(shù),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復(fù)雜程度更高,部署和運(yùn)營(yíng)難度更大,特別是設(shè)備接入和數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié),工業(yè)設(shè)備種類繁雜、數(shù)量多、通信協(xié)議與數(shù)據(jù)格式各異,目前尚缺乏有效手段能低成本、便捷地實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)備快速接入平臺(tái),導(dǎo)致平臺(tái)設(shè)備接入數(shù)量有限。針對(duì)這些問(wèn)題,華工科技自主開(kāi)發(fā)智能工廠數(shù)據(jù)采集及智造系統(tǒng),將不同廠家通訊協(xié)議接口標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,并以積木式組合構(gòu)建微服務(wù)組件并固化為工業(yè)APP,工業(yè)APP之間基于平臺(tái)實(shí)現(xiàn)快速交互集成,形成按需定制,實(shí)現(xiàn)銷售訂單到生產(chǎn)排程再到設(shè)備執(zhí)行的自動(dòng)下達(dá)與數(shù)據(jù)反饋,硬件設(shè)備不同通訊協(xié)議接口的標(biāo)準(zhǔn)化、基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)感知、數(shù)采與知識(shí)的應(yīng)用、底層數(shù)據(jù)與上層應(yīng)用程序的無(wú)縫、實(shí)時(shí)對(duì)接。該系統(tǒng)在格力某車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了智能設(shè)備改造:將分布在各區(qū)域的傳統(tǒng)單機(jī)設(shè)備通過(guò)集成智能生產(chǎn)單元和通訊協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)車間100余臺(tái)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)和實(shí)時(shí)在線采集,以及8條產(chǎn)線的智能化;并且在廠區(qū)環(huán)境極其惡劣的情況下,系統(tǒng)數(shù)采實(shí)時(shí)性達(dá)到毫秒級(jí),二維碼識(shí)讀率達(dá)到99.9%。
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    對(duì)于華工科技來(lái)說(shuō),面對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雖然已經(jīng)有一定積累,但在馬新強(qiáng)看來(lái)“不可能所有都是自己做,而是采取了開(kāi)放合作的方式”。去年8月,華工科技與羅克韋爾自動(dòng)化(中國(guó))有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙方將在智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域開(kāi)展深度合作,實(shí)現(xiàn)資源共享?!盎ヂ?lián)企業(yè)”是羅克韋爾自動(dòng)化在全球倡導(dǎo)的工業(yè)制造目標(biāo)計(jì)劃,旨在通過(guò)信息技術(shù)與運(yùn)營(yíng)技術(shù)的融合提升企業(yè)生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益。
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    “目前我們正在打造汽車及零配件產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),雖然一些大型車企開(kāi)發(fā)出了具有一定影響力的汽車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),但都是服務(wù)于集團(tuán)生產(chǎn)制造和業(yè)務(wù)運(yùn)行,針對(duì)目前國(guó)內(nèi)13000多家汽車零部件制造企業(yè),77%的為中小型企業(yè),我們搭建的這個(gè)平臺(tái)就是服務(wù)這一產(chǎn)業(yè)集群,以較低成本實(shí)現(xiàn)信息化與數(shù)字化普及,以及基于平臺(tái)的制造資源優(yōu)化配置和產(chǎn)融對(duì)接等應(yīng)用模式創(chuàng)新,推動(dòng)汽配制造業(yè)朝著高水平邁進(jìn)?!瘪R新強(qiáng)介紹。
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    據(jù)了解,該項(xiàng)目將構(gòu)建一個(gè)以寧波、武漢為龍頭并輻射長(zhǎng)三角和中部地區(qū)的協(xié)同創(chuàng)新體系--在產(chǎn)業(yè)鏈前端,將新一代信息技術(shù)與制造集成融合,提升企業(yè)智能制造水平;在產(chǎn)業(yè)鏈后端,重點(diǎn)在供應(yīng)鏈、金融、汽車后服務(wù)等新業(yè)務(wù)上發(fā)力,為轉(zhuǎn)型創(chuàng)造市場(chǎng)空間,形成“以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)發(fā)展”的態(tài)勢(shì)。項(xiàng)目建設(shè)汽配產(chǎn)業(yè)集聚工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),平臺(tái)按照工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)體系分為4層:數(shù)據(jù)采集層、IaaS層、PaaS層、SaaS層。其中PaaS層,覆蓋包括物料、生產(chǎn)、訂單、設(shè)備等多個(gè)核心功能的微服務(wù)池。SaaS層,通過(guò)對(duì)微服務(wù)組件和人工智能算法的編排和調(diào)用,構(gòu)建面向各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)場(chǎng)景應(yīng)用的工業(yè)APP,如研發(fā)APP、生產(chǎn)APP、物流APP、營(yíng)銷APP,以及云集采、供應(yīng)鏈、后市場(chǎng)服務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)金融等汽配產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新應(yīng)用工業(yè)APP,實(shí)現(xiàn)從云設(shè)計(jì)、云集采、云物流、智能制造、B2B交易、產(chǎn)業(yè)基金等全鏈條服務(wù),滿足企業(yè)產(chǎn)業(yè)資源集聚、信息智能互聯(lián)、遠(yuǎn)程協(xié)作需要、產(chǎn)業(yè)效率提升等訴求,實(shí)現(xiàn)價(jià)值的挖掘和提升。


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