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                    洞察業(yè)內(nèi)前沿，見(jiàn)證企業(yè)成長(zhǎng)                
    
				            
    
        
    
        
    
            
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                瀚宇博德攜手華工賽百打造全流程數(shù)智工廠
                
            
    
            
    
                
    
                    
    
                        2020-12-18 16:44
                        
                        
    
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    ? 前言

    

    2020年一場(chǎng)疫情影響著全球經(jīng)濟(jì)，新冠肺炎疫情雖然打亂了5G的進(jìn)展，但各國(guó)仍各自在5G競(jìng)爭(zhēng)中拼搏。5G的快速發(fā)展讓PCB行業(yè)的成長(zhǎng)空間不斷加大，預(yù)計(jì)2020年全球PCB產(chǎn)值為625億美元，從區(qū)域市場(chǎng)來(lái)看，中國(guó)市場(chǎng)表現(xiàn)優(yōu)于其他區(qū)域。2019年中國(guó)PCB行業(yè)產(chǎn)值約為329億美元，小幅增長(zhǎng)0.7%，全球占比約53.7%，是2019年唯一成長(zhǎng)的地區(qū)，這主要得益于5G基站相關(guān)電路板供應(yīng)商的高度成長(zhǎng)。

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    瀚宇博德科技（江陰）有限公司系臺(tái)灣華新麗華集團(tuán)旗下的瀚宇博德股份有限公司在國(guó)內(nèi)投資成立的企業(yè)。主要產(chǎn)品為各類多層印刷電路板，產(chǎn)品類型包括筆記本電腦、移動(dòng)電話、平板電視、游戲機(jī)、通訊設(shè)備、機(jī)頂盒及伺服器等專用印刷電路板。生產(chǎn)設(shè)備主要從歐洲、日本、中國(guó)臺(tái)灣、以色列和美國(guó)等地區(qū)引進(jìn)，均為行業(yè)先進(jìn)機(jī)器設(shè)備。

    瀚宇博德科技（江陰）有限公司于2002年2月開(kāi)始規(guī)劃籌建，占地面積250畝。目前在江陰市有8個(gè)工廠（1廠、2廠、3A廠、3B廠、4A廠、4B廠、HDI廠、6廠），其中，一、二、三廠月產(chǎn)能巳達(dá)350萬(wàn)平方英尺。在2006年購(gòu)入四廠用地，面積為202畝，預(yù)計(jì)在四廠滿載后可使江陰總產(chǎn)能達(dá)550萬(wàn)平方英尺。

    瀚宇博德于2006年10月6日在香港聯(lián)合交易所掛牌上市，成為江陰及臺(tái)資PCB板廠首家在香港上市的企業(yè)。目前，所生產(chǎn)的高精密PCB印刷電路板已超過(guò)全球市占率的40%份額，是全球大型PCB多層板、精密板、HDI制造商。

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    隨著PCB行業(yè)市場(chǎng)快速增長(zhǎng)，如何將PCB制造業(yè)帶到流程更智能、質(zhì)量可追溯、生產(chǎn)效率高的智能制造時(shí)代成為PCB行業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)的一個(gè)難題。傳統(tǒng)PCB產(chǎn)線向智能工廠發(fā)展時(shí)面臨很多困難。例如，傳統(tǒng)PCB產(chǎn)線設(shè)備通常不聯(lián)網(wǎng)，而且不同環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備不一樣，設(shè)備之間互聯(lián)互通難度較大，行業(yè)內(nèi)也缺乏統(tǒng)一的設(shè)備通信標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)流程可追溯性差。PCB行業(yè)的MES系統(tǒng)又原始粗糙，與半導(dǎo)體或面板制造業(yè)相比，PCB設(shè)備自動(dòng)化程度低，人工操作多，再加上PCB制造毛利率比較低，所以在設(shè)備投資上捉襟見(jiàn)肘，要跨入工業(yè)4.0并不容易。

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    2020年3月，華工賽百通過(guò)遠(yuǎn)程視頻多輪溝通工藝技術(shù)、工廠規(guī)劃最終達(dá)成共識(shí)，第一步先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集，做到數(shù)據(jù)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，達(dá)到生產(chǎn)全流程可追溯；第二步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，一旦機(jī)器的數(shù)據(jù)被及時(shí)收集并記錄，PCB廠商就可以通過(guò)數(shù)據(jù)分析來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)流程，改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃，讓全流程制造實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控。

    因?yàn)镻CB制造工藝超過(guò)50步，非常復(fù)雜，把PCB產(chǎn)線升級(jí)到智能制造只能一步一步來(lái)，千萬(wàn)要杜絕一蹴而就的思路。先在局部環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)智能制造，然后在逐步擴(kuò)展，一步到位需要太多投入，也會(huì)冒更大風(fēng)險(xiǎn)，一次改進(jìn)一個(gè)環(huán)節(jié)（one step at a time），這是適合PCB產(chǎn)業(yè)邁向智能制造的節(jié)奏。

    2020年12月，華工賽百與瀚宇博德正式簽訂數(shù)字化工廠項(xiàng)目，通過(guò)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)流程控制實(shí)時(shí)可見(jiàn)、生產(chǎn)因素完全可控，滿足PCB廠商及客戶對(duì)環(huán)境、技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)能、成本收益，以及數(shù)據(jù)追蹤的所有需求。該項(xiàng)目已于近日啟動(dòng)，期待不久后的效果呈現(xiàn)！

    


    
                
    
                
    
                    
                    
                
    
            
    
        
    
        
    
            
    
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