為持續(xù)推動企業(yè)技術(shù)改造，促進武漢制造業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，武漢市經(jīng)信局于2024年9月27日上午，在華工科技中央研究院報告廳舉辦“三化技改 周五之約·供需對接專場”活動。
01??走進中試基地
探索成果轉(zhuǎn)化創(chuàng)新“密碼”
與會企業(yè)家們首先參觀了華工科技中試基地，寬大的廠房中，巨大的機械手靈巧地抓取鋼板進行自動分揀、自動切割，關(guān)鍵參數(shù)實時采集并傳送到一側(cè)的數(shù)字大屏上。兩臺AGV小車聯(lián)動，將一個巨大的鋼構(gòu)件準(zhǔn)確運送到工位，數(shù)字化和智能化的應(yīng)用，讓產(chǎn)線真正做到了“一盤大棋”。
華工科技中試基地是為智能工廠的關(guān)鍵技術(shù)及核心產(chǎn)品中試驗證而建設(shè)的，由切割備料中心和焊接中心兩部分組成，分兩期開展建設(shè)，一期已于今年4月投入使用，其中包含6大智能化單元及AGV轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，集成了自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、數(shù)字孿生系統(tǒng)、中控調(diào)度系統(tǒng)、AI視覺識別分揀系統(tǒng)，突破了8大類超50多種核心算法的研發(fā)，實現(xiàn)了車間的實時監(jiān)控、虛實同步、設(shè)備工況預(yù)測分析、工藝參數(shù)優(yōu)化等，在國產(chǎn)化率、自動化率、數(shù)據(jù)采集率、零件識別準(zhǔn)確率、物流配送準(zhǔn)確率這5個關(guān)鍵指標(biāo)上達(dá)到了100%。
02? ?專題報告分享
分享智能化改造經(jīng)驗
PART 1
華工科技黨委委員、副總裁熊文在致辭中表示，當(dāng)前，中國正以新質(zhì)生產(chǎn)力為重要著力點，加快智能技術(shù)的迭代演進，促進各類產(chǎn)業(yè)的協(xié)同融合，實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟的創(chuàng)新發(fā)展。此次借“三化技改周五之約·供需對接專場”的契機，同期發(fā)布華工科技智能制造業(yè)務(wù)“數(shù)轉(zhuǎn)智改”產(chǎn)品，也是希望以此打造新的平臺、開啟新的合作、引領(lǐng)新的變革。
PART 2
在專家分享環(huán)節(jié)，中建鋼構(gòu)武漢有限公司總工程師石宇灝做了“建筑鋼結(jié)構(gòu)智能制造實踐與發(fā)展”的主題演講。石宇灝表示，伴隨行業(yè)逐步邁向規(guī)?；⒆詣踊?、柔性化、流程化，鋼結(jié)構(gòu)建造智能化需求逐步釋放，智能裝備、系統(tǒng)需求將迎來井噴。
PART 3
華工科技智能制造業(yè)務(wù)版塊高級技術(shù)顧問王昆鵬做了題為“規(guī)?；娩撔袠I(yè)智能制造整體解決方案”的主題演講。王昆鵬介紹，作為國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)商，華工賽百正在為中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展提供基于高端裝備+新一代信息技術(shù)深度融合的智能制造整體解決方案。在幫助企業(yè)提質(zhì)降本增效的同時，改善國產(chǎn)工業(yè)軟件受制于人的局面，推動行業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展。
03? ?華工科技“筑”系產(chǎn)品發(fā)布
高端化、智能化、綠色化?
會上，華工科技智能制造業(yè)務(wù)版塊正式發(fā)布“數(shù)轉(zhuǎn)智改”系列產(chǎn)品，并詳細(xì)闡述了“筑”系產(chǎn)品如何助力企業(yè)輕松步入智能制造新時代，向精益化、自動化、智能化躍遷。
“筑”系三大軟件產(chǎn)品
筑龍-制造執(zhí)行系統(tǒng)
筑龍-制造執(zhí)行系統(tǒng)是基于大中小微企業(yè)數(shù)字化需求分析，設(shè)計出三款不同類型的MOM系統(tǒng)。包含針對中小微企業(yè)低成本、易操作需求，公司推出輕量化EAP系統(tǒng)；針對集團型企業(yè)高穩(wěn)定性、全局管控的需求，公司推出了集團化MOM；以及鋼結(jié)構(gòu)、海工船舶、電力裝備等定制化程度較高的行業(yè)屬性需求，公司推出了MOM行業(yè)套件。筑龍-制造運營系統(tǒng)系列核心思想是將實時數(shù)據(jù)整合，業(yè)務(wù)和資源協(xié)同，打通業(yè)務(wù)斷層和孤島，實現(xiàn)全公司資源統(tǒng)一調(diào)度和端到端業(yè)務(wù)集成；統(tǒng)一管理平臺，最大化實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的規(guī)范化；對生產(chǎn)狀態(tài)感知和異常分析，讓各部門、各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)和分析工具協(xié)同運作，實現(xiàn)全局狀態(tài)感知和數(shù)據(jù)分析；站在全局有效產(chǎn)出的視角上進行生產(chǎn)決策和過程優(yōu)化，能全局調(diào)度各項生產(chǎn)要素來消除瓶頸和異常，實現(xiàn)制造運營的精益化管理。
筑視-產(chǎn)線控制系統(tǒng)
筑視-產(chǎn)線控制系統(tǒng)包含了視覺分揀系統(tǒng)和中控總控系統(tǒng)兩大版塊。筑視產(chǎn)線控制系統(tǒng)通過機器視覺技術(shù)，機器能夠?qū)崟r捕捉和識別環(huán)境中的圖像信息，利用先進的圖像處理和人工智能技術(shù)，機器能夠分析和解讀這些信息，通過總控技術(shù)，讓機器能夠基于理解做出決策，實現(xiàn)了更精準(zhǔn)的工件識別；更穩(wěn)定的生產(chǎn)運行；更快速的物料轉(zhuǎn)運；更高效的物料利用；更少量的庫存積壓；更節(jié)省的生產(chǎn)成本。
筑夢-數(shù)字孿生系統(tǒng)
筑夢-數(shù)字孿生系統(tǒng)采用自主研發(fā)的相關(guān)產(chǎn)品進行聯(lián)合部署，即：“智能網(wǎng)關(guān)+工業(yè)監(jiān)控組態(tài)軟件+三維可視化平臺”，對智能產(chǎn)線/智能工廠實時模擬，通過基于邊緣數(shù)據(jù)采集的動態(tài)生產(chǎn)實績調(diào)整設(shè)備參數(shù)、優(yōu)化制程，實現(xiàn)產(chǎn)線虛實同步，讓管理者不用親臨現(xiàn)場，也能實時掌握產(chǎn)線動態(tài)，結(jié)合工藝經(jīng)驗知識，分析生產(chǎn)過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)和質(zhì)量指標(biāo)的相關(guān)性，挖掘影響產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵因子，輸出影響產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的最佳控制參數(shù)組合，預(yù)測關(guān)鍵部件維保信息，提前洞察設(shè)備潛在的故障根源，建立起高效的智能預(yù)警機制，為企業(yè)提供前瞻性洞察，優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)效率與成本的精益化管控。
04? ?圓桌論壇
聚焦鋼結(jié)構(gòu)智能制造實踐與發(fā)展
最后，圓桌討論環(huán)節(jié)圍繞“規(guī)模化用鋼行業(yè)如何走好未來智能制造之路”展開，五位行業(yè)專家與學(xué)者各抒己見，思想碰撞間，為行業(yè)未來發(fā)展指明了方向。
